Главная Производство
🛠️

Производство

Maxim Izmaylov
От Maxim Izmaylov
• 9 статьи

Создание и редактирование производства

Производство — это процесс создания продуктов из материалов. Вы также можете создавать производство продуктов из других продуктов, для этого нужно включить эту опцию в настройках. Подробнее об этом - в этой статье. Добавление нового производства Добавить производство можно тремя способами: 1. Нажмите кнопку "Добавить", чтобы создать производство с нуля. 2. Можно добавить производство копированием. Для этого откройте любое производство и нажмите "Копировать". 3. На странице продуктов выберите нужные продукты и нажмите "Создать производство" в нижнем всплывающем меню. Чтобы отредактировать производство, откройте его, кликнув его номеру или названию в общем списке, а потом нажмите кнопку "Редактировать". Детали производства Дата Дата производства Название Вы можете ввести сюда любую информацию, которая будет отображаться в списке производства, для вашего удобства. Это поле можно оставить пустым. Состав Укажите какие продукты и в каком количестве вы планируете произвести. Заметки В заметках можете оставить любую информацию, которая будет вам полезна. Файлы Вы можете прикреплять изображения и другие файлы к производству. Прогноз остатков материалов При создании и редактировании производства вы можете сразу проверить, хватает ли вам всех материалов. Для этого нажмите на переключатель "Показать прогноз остатков материалов". Будет выведена таблица со всеми материалам, которые используются в этом производстве, их прогнозное значение и минимальное значение. Прогнозное значение рассчитывается на основании текущего остатка, с учетом данного производства, а также всех других введенных в систему производств, с более ранней датой. Переключатель "Только с остатком ниже минимума" позволяет отображать только те материалы, по которым прогнозное значение меньше минимального остатка. Если вы используете продукты для производства продуктов, то в таблице также будут показаны прогнозные остатки используемых продуктов.

Обновлено Apr 01, 2025

Статусы производства

Статусы производства помогают отслеживать этапы изготовления продукции и автоматически управлять движением материалов и готовых изделий на складе. Базовые статусы производства По умолчанию в системе доступны три основных статуса: План Производство изначально создается в статусе "План". Материалы не списываются, а продукты не добавляются на склад, если производство находится в статусе "План". В процессе После перехода производства в статус "В процессе", все материалы, которые были использованы для этого производства, будут списаны со склада. Но продукты не будут добавлены. Сделано После перехода производства в статус "Сделано", все продукты, которые были произведены, будут добавлены на склад. Управление статусами Как изменить статус производства Чтобы изменить статус производства, кликните по иконке со статусом и выберете нужный статус. Перед сменой статуса производства вы увидите расчет изменения остатков материалов и продуктов. Статус нового производства по умолчанию Вы также можете изменить статус производства, в котором оно создается по умолчанию. Это можно сделать в настройках. Например, если установить в настройках статус нового производства по умолчанию - "Сделано", то любое новое производство будет создаваться в статусе "Сделано", использованные материалы будут сразу списаны, а произведенные продукты — добавлены на склад. Пользовательские статусы производства На тарифе «Профессиональный» доступна возможность создания индивидуальных статусов: 1. Откройте Настройки → Статусы производства 2. Нажмите «Редактировать», а потом «Добавить статус» 3. Настройте параметры: - Название (например, «Сборка», «Покраска», «Контроль качества») - Цвет для визуального различения - Иконка для быстрого распознавания 4. Сохраните изменения Вы можете изменять и удалять существующие статусы, а также перетаскивать их мышью для изменения последовательности в рабочем процессе. При удалении статуса, система попросит вас указать статус, на который будет заменен удаляемый статус в существующих производствах Переименование статусов Важно! При смене названия статуса производства, все существующие производства останутся в этом статусе. Например, если вы переименуете статус "Сделано" в "Упаковка", это все ваши существующие производства в статусе "Сделано" будут отображаться в статусе "Упаковка". Правила обновления остатков Общие правила Эти правила определяют, на каком этапе производственного процесса использованные материалы, продукты и ресурсы списываются со склада, а готовая продукция добавляется на склад. Доступны для редактирования следующие общие правила: - При переходе в какой статус списывать использованные материалы - При переходе в какой статус списывать использованные продукты - При переходе в какой статус списывать использованные ресурсы - При переходе в какой статус добавлять произведенные продукты Общие правила применяются ко всем материалам, продуктам и ресурсам независимо от их категории. Условные правила Вы также можете добавить одно или несколько условных правил. Условные правила позволяют настроить детальную логику для разных категорий материалов, продуктов и ресурсов. Например, если вы хотите, чтобы при переходе в статус "Сборка" списывались только материалы из категории "Сырье", то вы можете добавить условное правило: - Действие: Списать использованные материалы - Категории: Сырье - При переходе в статус: Сборка Это означает, что при переходе производства в статус "Сборка" будут списаны только материалы из категории "Сырье". Взаимосвязь общих и условных правил - Общие правила действуют на все материалы (продукты, ресурсы) без исключения - После срабатывания общего правила все остальные материалы (продукты, ресурсы) списываются автоматически - Условные правила работают только до статуса, указанного в общем правиле Например, у вас есть следующие статусы производства: - План - Сборка - Покраска - Упаковка - Готово Правила: - Общее правило: списать все материалы при переходе в статус «Покраска» - Условное правило: списать материалы категории «Сырье» при переходе в статус «Сборка» Результат: - При переходе в статус «Сборка»: списываются только материалы категории «Сырье» - При переходе в статус «Покраска»: списываются ВСЕ остальные материалы - Условные правила списания материалов для статусов «Покраска», «Упаковка» и «Готово» создать нельзя

Обновлено Jul 08, 2025

Себестоимость производства

Себестоимость производства — это общая стоимость всех материалов и ресурсов, использованных при создании продукции. В карточке производства отображается себестоимость произведенной продукции. Она рассчитывается на основе: - состава продуктов, указанного на момент создания или редактирования производства - фактической стоимости материалов, которые были списаны со склада в это производство - стоимости ресурсов, которая была установлена на момент создания или редактирования производства FIFO Поскольку материалы могут поступать на склад по разным ценам, для расчета себестоимости производства используется метод FIFO (First In - First Out). Это означает, что материалы списываются в производство в порядке их поступления на склад: сначала используются материалы из более ранних поставок. Пример Рассмотрим производство стульев, где для одного стула требуется одна доска. Поставки материалов: 1. Первая поставка: 3 доски по 10 руб. = 30 руб. 2. Вторая поставка: 3 доски по 20 руб. = 60 руб. План производства: три партии по два стула Расчет себестоимости для каждой партии: 1. Первая партия: используются две доски из первой поставки - Себестоимость одного стула = 10 руб. 2. Вторая партия: используется одна доска из первой поставки и одна из второй - Себестоимость одного стула = (10 + 20) / 2 = 15 руб. 3. Третья партия: используются две доски из второй поставки - Себестоимость одного стула = 20 руб. Важно: в карточке продукта "Стул" будет указана себестоимость 20 руб., так как она рассчитывается по цене последней поставки материалов. Разница между плановой и фактической себестоимостью 1. Плановая себестоимость (в карточке продукта): - Рассчитывается на основе текущих цен материалов - Показывает ожидаемую стоимость производства 2. Фактическая себестоимость (в карточке производства): - Рассчитывается по ценам реально использованных материалов - Отражает действительные затраты на производство Обычно эти значения различаются, так как цены на материалы со временем растут. Если цены остаются неизменными, плановая и фактическая себестоимость совпадают.

Обновлено Dec 19, 2024

Подробнее о себестоимости

Перед изучением этой статьи рекомендуем ознакомиться с основами расчета себестоимости по методу FIFO. Формирование цены материалов в себестоимости производства При расчете себестоимости производства цены материалов учитываются по методу FIFO из операций прихода — операций, которые увеличивают остатки материалов на складе. В Controlata существует шесть видов операций прихода: - Первоначальное создание материала - Поставка - Производство (только для продуктов) - Корректировка в большую сторону - Инвентаризация с результатом в большую сторону - Перемещение со склада на склад Для каждой операции прихода цена материалов рассчитывается по-разному. Рассмотрим каждую из этих операций более подробно, и покажем откуда берется цена материалов. Первоначальное создание материала Цена указывается вручную при создании материала. Если вы хотите изменить цену, которую указали при создании материала, это можно сделать, кликнув по строке "Создание материала" в истории этого материала. Поставка В поставках цена материала указывается явно при их создании, и вы всегда можете ее изменить при редактировании поставки. Производство Это актуально только если вы используете продукты в составе других продуктов. В производстве стоимость произведенных продуктов рассчитывается на основании себестоимости данного производства. Корректировка в большую сторону При корректировке остатка материала в большую сторону цена берется из карточки материала на момент корректировки. Если вы хотите изменить стоимость материала при корректировке, то укажите желаемую цену в карточке материала, а потом пересохраните корректировку, кликнув по этой корректировке в истории материала и нажав "Сохранить". Инвентаризация с результатом в большую сторону Аналогично корректировке, цена берется из карточки материала на момент инвентаризации. Если вы хотите изменить стоимость материала при инвентаризации, то укажите желаемую цену в карточке материала, а потом пересохраните инвентаризацию, нажав "Редактировать", а потом "Сохранить". Перемещение со склада на склад При перемещении материала происходит его списание на первом складе, и стоимость списанного материала рассчитывается по методу FIFO. На второй склад этот материал поступает с той же ценой, которая была рассчитана при списании с первого склада, и изменить эту цену нельзя. Как установить нужную цену материала в производстве Для этого вам нужно изменить цену в операциях прихода, которые мы перечисляли выше. Также есть быстрый способ изменить цену материала в себестоимости производства: 1. Измените цену в карточке материала. 2. Запомните остаток материала. 3. Скорректируйте остаток материала на 0 (ноль). 4. Скорректируйте остаток материала на реальное значение, которое вы только что запомнили. 5. Пересохраните производство, нажав "Редактировать" и "Сохранить". Цена материала в составе производства обновится.

Обновлено Dec 19, 2024

Проверка плана

Если у вас есть хотя бы одно производство в статусе "План",  вы можете проверить, хватает ли вам материалов для выполнения этого производства. Для этого нажмите на кнопку "Проверить план" сверху на экране производства. В открывшемся диалоговом окне будут указаны прогнозные и минимальные остатки материалов на каждую дату, на которую есть запланированное производство. Как читать этот отчет В этом отчет будут указаны все даты, для которых в системе есть производство в статусе "План". Для каждой даты указаны прогнозируемые остатки материалов, с учетом запланированного производства и поставок. Красным цветом подсвечены те остатки, которые опускаются ниже минимума на данную дату. Переключатель "Показывать только материалы с прогнозом ниже минимума" отфильтрует только те материалы, по которым прогнозное значение меньше минимального. Остатки этих материалов следует пополнить, сделав заказ у поставщика. Если вы используете продукты для производства продуктов, то в диалоговом окне также будут показаны прогнозные остатки используемых продуктов.

Обновлено Dec 19, 2024

Многоэтапное производство и заготовки

Заготовки — это промежуточные продукты, которые используются при создании других продуктов. Они позволяют организовать многоэтапное производство, разделив сложный процесс на несколько простых этапов. Если ваш производственный цикл состоит из нескольких этапов, вам будет удобно использовать заготовки. Включить эту опцию можно в настройках, она доступна на платных тарифах. После включения этой опции, вы сможете указывать в составе продуктов другие продукты. Таким образом, ваш производственный процесс может состоять из нескольких этапов: Материалы -> Продукты -> Продукты -> ... -> Продукты Пример 1. Заготовка "Тесто": - Состоит из материалов (мука, дрожжи и другие ингредиенты) - Заводится как отдельный продукт - Рекомендуется присвоить категорию "Заготовка" для удобства 2. Конечный продукт "Пирожок": - В состав входят заготовка (тесто) и другие материалы (яблоки, картошка и т.д.) Такая организация производства позволяет: - Разделить сложный процесс на логические этапы - Отслеживать себестоимость на каждом этапе - Гибко управлять производственным процессом

Обновлено Dec 19, 2024

Производство под заказ или на склад

Что такое MTS и MTO? Make-to-stock (MTS) и make-to-order (MTO) — это две основные производственные стратегии, применяемые в различных отраслях. Рассмотрим каждую из них и как их можно реализовать в Controlata. Make-to-stock (Производство на склад) Производство на склад (MTS) предполагает, что товары производятся заранее на основе прогноза спроса и хранятся на складе до момента продажи. Готовая продукция доступна для немедленной отправки клиентам при получении заказа. Такой подход имеет свои преимущества: быстрая доставка товаров и сокращение времени выполнения заказа. Однако есть и риски: возможны избыточные складские запасы, устаревание продукции и потери от непроданных товаров. Настройка в Controlata При создании заказов выберите отгрузку "Со склада". При этом производство будет пополнять склад готовой продукции, а заказы будут списываться с этого склада. Make-to-order (Производство под заказ) При производстве под заказ (MTO) компания начинает изготовление продукции только после получения заказа от клиента. Каждый заказ выполняется индивидуально, с учетом конкретных требований покупателя. Такой подход обеспечивает высокую гибкость и индивидуальность производства, но может потребовать больше времени на выполнение заказов и увеличить стоимость производства. Настройка в Controlata При создании заказов выберите отгрузку "Отдельное производство". В этом случае для каждого заказа создается отдельное производство, а произведенная продукция не поступает на склад, а сразу списывается под заказ. Дополнительно вы можете установить в настройках системы статус производства по умолчанию "Сделано". В этом случае материалы будут списываться сразу при создании заказа. Комбинированный подход В реальности многие компании используют обе стратегии в зависимости от типа продукции, сезона или специфики заказа. Controlata позволяет гибко управлять процессом отгрузки: для каждого заказа вы можете выбрать подходящий вариант — отгрузку со склада или отдельное производство. Это дает возможность эффективно сочетать преимущества обоих подходов в рамках одного бизнеса.

Обновлено Apr 01, 2025